更新时间:2023-09-06
随着各大行业的不断进步，不同设备的应用也越来越频繁，其中拉伸试验机也不例外。这么一来对设备的维护保养也是越来越注重，因为它会直接影响到设备的使用寿命，保养的好会让您的设备寿命多几年！本章来和大家一起了解液压拉伸试验机的维护步骤：
1.由液压油中金属污染造成的事故，我们要做的是定期更换该系统油路中的滤芯，放掉滤芯器中存油，这样能够防止污水进入伺服阀，有效的防止故障的发生，同时还能延长伺服阀的运行时间。力矩马达和先导阀浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液几乎不流动，易氧化变质，因此需定期放掉变质的液压油。
2.定期更换液压油，加强液压油的管理液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵．阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果，要每10个月更换一次液压油，才能保证设备无计划外停机。
3.定期更换伺服阀有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良，因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。
4.定期更换密封圈定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。
定期更换滤芯，液压滤芯应用在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，保证液压系统的清洁度，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。